KMW Energi

Kraftvärme

Under de senaste åren har KMW Energi fokuserat på utvecklingen av kraftvärmeanläggningar (CHP). Kunder är idag främst energiverk och industrier i Norden, och KMW Energi har levererat flertalet av de nya kraftvärmeanläggningarna i Sverige under de senaste åren. Företaget har en stark position i en expansiv bransch och är aktivt på flera exportmarknader.

KMW Energis förbränningsanläggningar designas med utgångspunkt från kundens energibehov, bränslets egenskaper och gällande miljökrav. Det ger bästa förbränningseffektivitet, miljövärden och totalekonomi.

Processen

För att producera högvärdig ånga dvs ånga med högt tryck, används en vattenrörpanna. Tryck väl över 50 bar och temperaturer runt 400 - 500°C är vanligt förekommande om el skall produceras. Vattenrening och matarvattenberedning är tillkommande utrustning vid ånggenerering förutom ångturbin och generator vid elproduktion. Vid produktion av fjärrvärme installeras kylutrustning kopplat till kondensatet från turbinen.

Förugnen är försedd med trappstegsroster som matar bränslet under torkning/förgasning och förbränning till askzonen där slutförbränning sker. KMW Energis trappstegsroster vilar på kylda hydrauldrivna axlar som kan programmeras, oberoende av varandra, så att varje steg kan mata bränslet genom förugnen, på ett för förbränningen optimalt sätt med avseende på kapacitet, genererade emissionsvärden och oförbränt material. Primär- och sekundärluft tillsammans med återförd rökgas styr O2-halt samt temperatur för förbränningsgaserna från ugnen. Förbränningsgaserna leds från förugnen till vattenrörspannan.

För stoftavskiljning installeras ett elektrofilter eller textilfilter innan rökgasen lämnar anläggningen via skorstenen. Vid fuktigt bränsle och låga returtemperaturer på recirkulerat vatten från främst fjärrvärmenät, installeras (efter filter och före skorsten) en kondenseringsanläggning. Effektillskottet kan då uppnå till 15-25% av anläggningskapaciteten. Hög fukthalt på bränslet och låg vattentemperatur ökar utbytet.